水性O(shè)PV光油蠟乳液應(yīng)用簡(jiǎn)介

水性O(shè)PV光油生產(chǎn)中對(duì)其光澤、耐磨、抗刮擦等性能都有要求，如何提高OPV光油的性能？

蠟乳液通常作為特殊添加劑加入OPV光油中，添加量通常為總配方的3%-8%。通過(guò)攪拌在生產(chǎn)后階段加入

蠟乳液能夠賦予OPV光油高光澤、高耐磨、抗酸、抗堿等性能。能夠幫助改善以下問(wèn)題：

1.光澤不好、亮度不夠 
由于OPV光油粘度太小，涂層太薄；乙醇等非反應(yīng)型溶劑稀釋過(guò)量；OPV油涂布不均勻；紙張吸收性太強(qiáng)；網(wǎng)紋輥太細(xì)，供油量不足。 加入OPV光油蠟乳液后，對(duì)于OPV光油的光澤、亮度均有改善。根據(jù)紙張的不同情況適當(dāng)提高OPV光油的粘度和涂布量。對(duì)滲透吸收性強(qiáng)的紙張，可先行涂布一層底油。


2.表面涂布不勻，有條紋及桔皮現(xiàn)象 
由于OPV光油粘度過(guò)高；涂布輥太粗不光滑；壓力大小不均勻；OPV光油的流平性差。
通過(guò)加入水性O(shè)PV光油蠟乳液降低OPV光油粘度、減少涂布量，壓力調(diào)整均勻。


3.OPV上光涂層有白點(diǎn)和針孔 
由于涂層太薄；網(wǎng)紋輥太細(xì)；非反應(yīng)型稀釋劑(如乙醇)加入量過(guò)多；印刷品表面粉塵等較多。 
通過(guò)生產(chǎn)環(huán)境及印刷品表面均應(yīng)保持清潔，增加涂層厚度，在加入水性O(shè)PV光油蠟乳液同時(shí)也可加入少量平滑助劑，稀釋較好采用參與反應(yīng)的活性稀釋劑。


4.  OPV光油附著力不好 
由于印刷品油墨表面晶化；印刷油墨中的輔助材料不合適；OPV光油本身粘附力不足；光固化條件不合適。 
印刷工藝要提前考慮上光條件。已印好的產(chǎn)品需要涂上增強(qiáng)附著力的底油。 


5.OPV光油變稠、有凝膠現(xiàn)象 
由于OPV光油貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；光油未能完全避光貯存；貯存溫度偏高。 
注意OPV光油的有效使用期并嚴(yán)格避光貯存。加入蠟乳液后可以延長(zhǎng)光油使用期，貯存溫度以5℃～25℃為宜。


6.印刷品表面OPV光油涂不上、發(fā)花 
由于OPV光油粘度小、涂層太??；油墨中含調(diào)墨油或燥油過(guò)多；油墨表面已晶化；涂膠網(wǎng)輥太細(xì)；油墨表面防粘材料(硅油、噴粉)多。 加入光油蠟乳液后用于涂料中可提高漆膜的防水性和抗熱抗回粘性，抗劃傷，增加漆膜手感的滑爽性。

OPV光油蠟乳液型號(hào)推薦

ULTRALUBE® type	蠟類型	固含量	軟化點(diǎn)	pH值	離子類型	FDA
乳液
E-340 FM	paraffin	50%	56-58 °C	9.5	A	+
E-359	mod. paraffin	25%	56-85 °C	9.0	A	-
E-389	PE/paraffin	30%	118 °C	9.0	N/A	+
E-522/20	mod. HDPE	20%	138 °C	9.0	N	+